线切割_中走丝_中走丝线切割_穿孔机-苏州阿尼拉数控科技有限公司

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苏州阿尼拉数控科技有限公司是集研发，生产，销售为一体的数控机床企业；主要产品有线切割机床，金刚线切割，砂线切割，数控穿孔机,数控雕铣机、数控镜面电火花成型机等。

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线切割 _ 中走丝 _ 中走丝线切割 _ 穿孔机苏州阿尼拉数控科技有限公司网站首页产品信息关于我们技术文章新品推荐新闻动态联系我们所有产品 A l l P r o d u c t 精密中走丝线切割机床金刚线切割（砂线切割）金刚环线切割机数控中走丝线切割机床电火花穿孔机全数控镜面火花机 A F 系列精品线切割机床产品描述该机床刚性较好、运行平稳、功能强、操作方便可靠，适合加工高精度、高韧性、难加工的导电金属模具，复杂的金属零件和样板。该机种极大拓展了线切割机的加工范围，针对塑钢门窗异形材成型模具，铝合金门窗异形成型模具、汽车零部件、电视机、洗衣机等家用电器外壳塑成模具。广泛应用于模具、电子仪器、精密机械、汽车零部件、军工等部门。（一）机床的规格及参数： 1 机床的型号： A F 3 2 0 A F 4 0 0 A F 5 0 0 A F 6 3 0 A F 8 0 0 2 工作台面行程 m m ： 3 2 0 × 4 0 0 ； 4 0 0 × 5 0 0 ； 5 0 0 × 6 3 0 ； 6 3 0 × 8 0 0 ； 8 0 0 × 1 0 0 0 ； 3 工作台面面积 m m : 4 4 0 × 6 8 0 5 0 0 × 7 9 0 6 1 0 × 9 0 0 6 6 0 × 1 1 2 0 9 1 0 0 × 1 1 5 0 3 切割工件厚度 m m ： 2 8 0 可调 2 8 0 可调 3 0 0 可调 4 0 0 可调 4 0 0 可调 4 切割工件锥度：（ 8 0 m m ） ± 6 ° 5 切割效率： 2 2 0 m m 2 / m i n （ C r 1 2 8 0 m m 厚时）； 6 切割电流： 6 A ； 7 粗糙度加工 4 0 6 0 m m 厚的 C r 1 2 粗糙度效率多刀切割： R a ≤ 1 . 0 μ m ； 8 加工精度 / 直径： ± 0 . 0 0 4 m m 9 机床消耗功率 k w ： 3 k w ； 1 0 电极丝直径 m m ： Φ 0 . 1 ～ Φ 0 . 2 5 ； 1 1 走丝速度 m / s ： 4 ～ 1 1 ；（德国技术变频控制） 1 2 脉冲电源进口慢走丝技术电源 1 3 工件承重量 k g 3 0 0 5 0 0 6 0 0 1 0 0 0 1 5 0 0 1 4 机床重量 k g 2 1 0 0 2 8 0 0 4 0 0 0 5 2 0 0 6 3 0 0 1 5 操作系统工业计算机（操作系统 W i n d o w s X P ; 系统操作平台： C A D ） 1 6 标准配置光栅尺 5 u m 1 7 选择附件 1 . 无线手盒 2 . 日本松下伺服电机控制 3 . 美国芯片标准装箱单序号配置数量 1 主机 1 台 2 控制柜 1 台 3 电脑主机 1 台 4 水箱 1 台 5 水泵电机及电缆线 1 套 6 供水管 1 根 7 电源线 1 根 8 摇手柄 1 把 9 紧丝轮 1 个 1 0 强力磁铁 4 块 1 1 地脚螺母 4 个 1 2 拆装器 1 个 1 3 地脚 4 个 D F 4 0 金刚线切割（新品）新材料加工机床砂线切割 D F 4 0 金刚线切割（新品）产品描述本产品主要适应加工于切割玉石、玻璃、陶瓷、石墨、玛瑙、红宝石、蓝宝石、亚克力、单晶硅、多晶硅、碳化硅、耐火材料、岩样、复合材料、环氧板、铁氧体等不导电材料的切片开方以及直体异形的加工切割。 D F 4 0 S 金刚线切割机床型号规格及性能特点 : 序号部件名称参数或规格数量单位备注 1 工作台行程 5 0 0 × 4 0 0 m m 2 工作台尺寸 6 8 0 × 4 5 0 m m 3 工作台承重 4 0 0 k g 4 切割高度 0 2 0 0 （可调）高度可以定制 m m 5 金刚线直径 0 . 0 8 0 . 4 m m 6 出线速度 0 1 5 （可调） M / s 7 进给速度 0 2 0 （可调） m m / m i n 8 线轴储线范围 0 2 0 0 M / 卷 9 工作台进给方式步进马达 0 . 0 0 1 / 步　 1 0 张力控制气动 1 1 切割材料范围脆性及不导电材料 1 2 数字控制二维轨迹控制系统 1 3 控制精度 0 . 1 m m 1 4 总功率： 2 k W 1 5 外形尺寸 1 3 5 0 × 1 7 6 0 × 1 6 0 0 m m 3 1 6 机床净重 1 5 0 0 k g 1 7 整机重量（含控制系统） 1 8 0 0 k g 备注：大产品加工工艺需要电话联系： 1 3 3 8 2 1 8 6 8 1 8 ，产品优式： 1 . 需要选择第四轴加工。 2 . 可加工大产品工件 3 . 高效率 4 . 高光洁度各种形状图形切片 D F 3 2 A 数控环型金刚线切割（砂线切割，陶瓷线切割，环型机）（新品） D F 5 0 A 数控环型金刚线切割（砂线切割，陶瓷线切割，环型机） ( 新品）技术资料 D F 6 3 A 数控环型金刚线切割（砂线切割，陶瓷线切割，环型机）（新品 ) （新品 ) 技术资料 D K 7 7 4 0 中走丝线切割 D K 7 7 4 0 数控中走丝线切割技术资料该机床刚性较好、运行平稳、功能强、操作方便可靠，适合加工高精度、高韧性、难加工的导电金属模具，复杂的金属零件和样板。该机种极大拓展了线切割机的加工范围，针对塑钢门窗异形材成型模具，铝合金门窗异形成型模具、汽车零部件、电视机、洗衣机等家用电器外壳塑成模具。广泛应用于模具、电子仪器、精密机械、汽车零部件、军工等部门。（一）机床的规格及参数： 1 机床的型号： D K 7 7 4 0 2 工作台面行程 m m ： 4 0 0 × 5 0 0 ； 3 工作台面面积 m m : 5 0 0 × 7 9 0 3 切割工件厚度 m m ： 4 0 0 可调； 4 切割工件锥度：（ 8 0 m m ） ± 3 ° / ± 1 5 ° / ± 3 0 ° 5 切割效率： 1 8 0 m m 2 / m i n （ C r 1 2 8 0 m m 厚时）； 6 切割电流： 6 A ； 7 粗糙度加工 4 0 6 0 m m 厚的 C r 1 2 粗糙度效率多刀切割： R a ≤ 1 . 2 μ m ； 8 加工精度 / 直径： 0 . 0 1 2 m m 9 机床消耗功率 k w ： 3 k w ； 1 0 电极丝直径 m m ： Φ 0 . 1 ～ Φ 0 . 2 5 ； 1 1 走丝速度 m / s ： 4 ～ 1 1 ；（德国技术变频控制） 1 2 脉冲电源进口慢走丝技术电源 1 3 工件承重量 k g 4 5 0 1 4 机床重量 k g 1 6 0 0 1 5 操作系统工业计算机（操作系统 W i n d o w s X P ; 系统操作平台： C A D ） 1 7 选择附件 1 . 无线手盒 2 . 日本松下伺服电机控制 3 . 美国芯片主要部件序号名称规格型号生产厂家 1 X 、 Y 滚珠丝杠陕西兵工厂 2 X 、 Y 镶钢导轨南通工厂 3 铸件苏州铸件 4 X 、 Y 电机（选择伺服电机）步进电机（或伺服电机）常州电机厂（或日本松下） 5 U 、 V 步进电机 4 5 B F 0 0 5 Ⅱ 常州电机电器厂 6 运丝控制器变频器康元集团 7 工控 P C 机工控机 P 4 台湾工控机 8 变压器 1 5 0 0 W 无锡精益公司 D M 3 2 0 A 精密数控中走丝线切割精密数控线切割机床 D M 3 2 0 A 该机床刚性较好、运行平稳、功能强、操作方便可靠，适合加工高精度、高韧性、难加工的导电金属模具，复杂的金属零件和样板。该机种极大拓展了线切割机的加工范围，针对塑钢门窗异形材成型模具，铝合金门窗异形成型模具、汽车零部件、电视机、洗衣机等家用电器外壳塑成模具。广泛应用于模具、电子仪器、精密机械、汽车零部件、军工等部门。（一）机床的规格及参数： 1 机床的型号： D M 3 2 0 A 2 工作台面行程 m m ： 3 2 0 × 4 0 0 ； 3 工作台面面积 m m : 4 4 0 × 6 8 0 3 切割工件厚度 m m ： 2 8 0 可调 4 切割工件锥度：（ 8 0 m m ） ± 3 ° 5 切割效率： 2 2 0 m m 2 / m i n （ C r 1 2 8 0 m m 厚时）； 6 切割电流： 6 A ； 7 粗糙度加工 4 0 6 0 m m 厚的 C r 1 2 粗糙度效率多刀切割： R a ≤ 1 . 0 μ m ； 8 加工精度 / 直径： ± 0 . 0 0 4 m m 9 机床消耗功率 k w ： 3 k w ； 1 0 电极丝直径 m m ： Φ 0 . 1 ～ Φ 0 . 2 5 ； 1 1 走丝速度 m / s ： 4 ～ 1 1 ；（德国技术变频控制） 1 2 脉冲电源进口慢走丝技术电源 1 3 工件承重量 k g 3 0 0 1 4 机床重量 k g 2 1 0 0 1 5 操作系统工业计算机（操作系统 W i n d o w s X P ; 系统操作平台： C A D ） 1 6 标准配置光栅尺 5 u m 1 7 选择附件 1 . 无线手盒 2 . 日本松下伺服电机控制 3 . 美国芯片（二） C N C 系统的配置组成功能及其技术性能 : ① C N C 的硬件组成： 1 台湾工业计算机 2 1 G 内存 3 5 0 0 G B 硬盘 4 8 G U 盘 5 1 5 ″ 液晶显示器； 6 R S 2 3 2 接口及鼠标 ② C N C 的软件组成及操作平台： 1 C N C 软件由自动编程系统功能模块组成 2 操作系统 W i n d o w s X P ; 系统操作平台： A u t o c u t C A D ③ C N C 系统的技术性能 : 1 4 轴联动 ( 带锥度 ) 2 斜度加工 ( 带锥度 ) ④ C N C 系统运行环境： 1 温度： 5 ～ 4 0 ℃ ； 2 相对湿度： 4 0 % ～ 8 0 % 。（三）规格参数： 1 工作台：工作台尺寸： 4 4 0 m m × 6 8 0 m m ； 2 工作台带 T 型槽；工作台承载： ≥ 4 0 0 K g 。 3 行程（ X * Y * Z 轴）： 3 2 0 m m * 4 0 0 m m * 2 8 0 m m ; 4 斜度： 6 ° / 1 0 0 m m ； 5 U V 行程： 2 4 m m * 2 4 m m 6 丝杠：军工精密滚珠丝杠 ( X Y 轴 ; P 3 级精度 ) ； 7 导轨：进口精密直线导轨 8 主轴上下移动距离： 1 0 m m ～ 2 8 0 m m 9 床身：机床身 C 型式数控穿孔机 Y C 4 5 0 C N C 产品描述序号项目说明 1 工作台尺寸 5 5 0 * 3 6 0 m m 2 X 、 Y 工作台行程 4 5 0 * 3 5 0 m m 3 W 轴行程 3 5 0 m m 4 Z 轴行程 4 6 0 m m 5 X Y Z 轴＊大移动速度 ≥ 1 0 0 0 m m / m i n 6 ＊大加工厚度 3 7 0 m m 7 ＊小移动当量 0 . 0 0 1 m m 8 移轴 / 控制方式手控盒 9 输入输出接口 U S B 1 0 控制方式工业计算机控制卡 1 1 屏幕显示 1 9 寸大屏显示屏 1 2 定位精度 0 . 0 1 0 1 3 重复定位精度 0 . 0 0 5 1 4 电极夹持范围 Φ 0 . 1 5 ~ Φ 3 . 0 m m 1 5 ＊大工件重量 3 5 0 k g 1 6 工作液压力 0 1 0 M p a 1 7 工作液种类纯净水、去离子水 1 8 ＊大加工电流 3 0 A 1 9 ＊大加工效率 3 0 6 0 m m / m i n 2 0 机床重量 8 5 0 K G 2 1 外形尺寸 1 4 0 0 * 1 1 0 0 * 2 2 0 0 m m D F 4 0 A 数控环型金刚线切割（砂线切割，陶瓷线切割，环型机）（新品）技术资料 D F 5 0 金刚线切割（新品）新材料加工机床砂线切割 D F 5 0 金刚线切割（新品）产品描述本产品主要适应加工于切割玉石、玻璃、陶瓷、石墨、玛瑙、红宝石、蓝宝石、亚克力、单晶硅、多晶硅、碳化硅、耐火材料、岩样、复合材料、环氧板、铁氧体等不导电材料的切片开方以及直体异形的加工切割。 D F 5 0 金刚线切割机床型号规格及性能特点 : 序号部件名称参数或规格数量单位备注 1 工作台行程 6 3 0 × 5 0 0 m m 2 工作台尺寸 9 0 0 × 6 0 0 m m 3 工作台承重 7 0 0 k g 4 切割高度 0 3 0 0 （可调）高度可以定制 m m 5 金刚线直径 0 . 0 8 0 . 4 m m 6 出线速度 0 1 5 （可调） M / s 7 进给速度 0 2 0 （可调） m m / m i n 8 线轴储线范围 0 2 0 0 M / 卷 9 工作台进给方式步进马达 0 . 0 0 1 / 步　 1 0 张力控制气动 1 1 切割材料范围脆性及不导电材料 1 2 数字控制二维轨迹控制系统 1 3 控制精度 0 . 1 m m 1 4 总功率： 2 k W 1 5 外形尺寸 1 8 0 0 × 1 8 9 0 × 1 7 0 0 m m 3 1 6 机床净重 2 3 0 0 k g 1 7 整机重量（含控制系统） 2 6 0 0 k g 备注：大产品加工工艺需要电话联系： 1 3 3 8 2 1 8 6 8 1 8 ，产品优式： 1 . 需要选择第四轴加工。 2 . 可加工大产品工件各种形状图形切片 C N C 4 0 全数控镜面电火花 C N C 4 0 全数控镜面电火花成型机技术参数一 . 机床的型号规格及参数主要参数单位 C N C 4 0 a . 工作台尺寸 ( 长 * 宽 ) m m 7 0 0 * 4 0 0 b . 加工液槽内部尺寸 ( 长 * 宽 * 高 ) m m 1 0 5 0 * 6 8 0 * 4 1 0 c . 液面调整范围 m m 1 1 0 ~ 2 9 2 d . 加工液槽 * * 容量 L 2 0 0 e . X , Y , Z 轴行程 m m 4 0 0 * 3 0 0 * 2 5 2 f . * * 电极重量 k g 3 0 g . * * 工件尺寸 m m 9 0 0 * 6 0 0 * 2 8 0 h . * * 工件重量 k g 4 0 0 l . 工作台面到电极板的 * * / * 小距离 m m 3 3 0 ~ 6 0 0 j . 定位精度 5 µ m / 任意 1 0 0 m m K . 重复定位精度 5 µ m n . 机床外形尺寸 ( 长 * 宽 * 高 ) m m 1 4 2 0 * 1 7 0 0 * 2 3 5 1 m . 机床重量 ( 不含数控电源 ) k g 3 0 0 0 二．机床的数控脉冲控制电源参数及性能数控脉冲电源参数单位 A 1 5 0 1 . * * 加工电流 A 5 0 2 . 总输入电源 K V A 9 3 . 输入电源 3 8 0 V ( 国内 ) 4 . * 佳表面粗糙度 R a 0 . 1 µ m 5 . * 小电极损耗 0 ． 1 % 6 . * * 生产率 5 0 0 m m 3 / m i n 7 . 标准工艺铜 / 钢 , 微细铜 / 钢 , 石墨 / 钢 , 铜钨 / 钢 , 微细铜钨 / 钢 , 钢 / 钢 , 铜钨 / 硬质合金 , 铜 / 铝 , 石墨 / 钛等 8 . 插补方式直线、圆弧、螺旋线 9 . 各轴补偿各轴分别进行步距误差补偿、间隙补偿 1 0 . * * 控制轴数三轴三联动（标准）、四轴四联动（选配） 1 1 . 各轴分辨率 µ m 0 ． 4 1 2 . 油槽开门方式可选前后开门 / 上下开门 1 3 . * 小驱动单位 µ m 1 1 4 . 输入方式触摸屏、 U S B 1 5 . 显示方式 1 5 〞液晶屏（ T F T L C D ） 1 6 . 手控盒标准点动（多级切换）辅助 A 0 A 3 1 7 . 位置指令方式 * * / 增量兼用 1 8 . 输入范围 + 9 9 9 9 . 9 9 9 9 9 9 9 . 9 9 9 m m 1 9 . 放电加工条件登记功能 1 0 0 0 个条件（ C 0 0 0 C 9 9 9 ） 2 0 . 偏置功能 1 0 0 0 个条件（ H 0 0 0 H 9 9 9 ） 2 1 . 程序序列号指定设定 N 0 0 0 0 0 0 0 0 0 到 N 9 9 9 9 9 9 9 9 9 2 2 . 子程序嵌套级别 5 0 2 3 . Q 指令插入次数 8 2 4 . 坐标数 6 0 2 5 . 驱动方式交流伺服 2 6 . 电源重量 k g 4 0 0 2 7 . 电源外形尺寸 m m 1 5 9 0 * 5 2 0 * 1 8 9 9 三．储液箱规格主要规格单位 ( 1 ) 外形尺寸 ( 长 * 宽 * 高 ) m m 1 5 5 0 * 1 3 5 0 * 1 0 2 4 （ 2 ）储液箱容积 L 7 5 0 （ 3 ）加工液过滤方式交换式纸芯过滤器四． C N C 4 0 精密镜面电火花机床用途及特点 : 1 . 用途：本机广泛应用在精密电子接插件、塑料模具、粉末冶金、特种合金、硬质合金、石墨、大面积镜面、螺纹、木工刀具等电加工领域。 2 . 精密镜面电火花机床特点 : ㈠ . 高刚性： ① . 机床主机采用有限元技术分析 , 床身采用整体 T 型设计 , 底而宽的床身 , “ 十字 ” 工作台结构 , 减少 X Y 轴移动的起伏误差和偏转误差 , 实现数控轴全行程运动的稳定性 . ② . 采用高品质的强韧铸铁 , 结构加强筋的科学合理分析 , 使得床身 , 立住获得了优良的高精度和微小热变形的合理结构 , 从而使得机床实现高速度 , 高精度的加工性能 ③ . 单立柱主轴的高刚性设计 , 尽量减少悬臂现象的发生 , 确保维持稳定的精度 , 高响应 , 有利于主轴的高速度抬刀运动 ④ . 机床工作台采用优质精密花岗岩 ( 0 0 级 ) 材料 , 具有绝缘性能好 ( 有效保障 * 佳放电状态 , 是电火花加工机床的一项基础技术 ) , 耐腐蚀性 , 耐磨性好等特点 , 同时降低放电加工时两极间存在的寄生电容 , 实现高光洁度均一性的镜面加工㈡高精度 ① . 丝杠 , 导轨 , 电机等选用国际 * * 品质的产品 , 保证机床使用的精度稳定性和保持性 ② . 数控轴采用全数字交流伺服电机和高精密滚珠丝杠直接连接 , 减少传动误差 . 电气进行步距补偿和间隙补偿 , 保证数控轴运动的位置精度 ③ . 机床产品依据日本 J I S 标准制造 , 在 2 0 ± 2 ℃ 的条件下进行精度检验 , 出厂前留有足够的精度储备 , 保证数控轴运动的精度 ④ . 激光测量各轴微米级的驱动精度㈢高品质 ① . 根据测量结果对各轴设定螺距补偿 , 从而确保 u 级的定位精度和重复定位精度 ② . 在产品交付给用户之前 , 产品必须经过机床精度 , 电气工艺指标 ( 包括大电流 , 镜面加工 , 大面积高光洁度加工 , * 小损耗加工 ) , 电气可靠性试验等检验 , 以确保产品的质量可靠性 ③ . A Q 型产品配置高品质循环泵 , 保证每次加工的上油辅助时间不超过 8 0 秒安全措施 ④ . 设有液位保护 , 液温保护 , 自动灭火装置等 , 确保机床操作的安全性 . 当工作液温度到达 6 0 ℃ 时 , 加工自动停止 ; 当液位低于加工必要的高度时 , 加工不执行 ⑤ . 断电复归 , 接触感知 , 诊断与错误信息提示等功能 , 当操作错误和出现故障时 , 有报警和错误信息提示 , 引导操作者查阅手册 , 排除故障。五．标准配件 : 1 . 大理石工作台、 2 . P I K A 镜面加工电路、 3 . 自动调压电路 ( A V R ) 、 4 . 自动灭火装置、 5 . 手控盒、 6 . 机床灯、 7 . 过滤纸芯、 8 . 手动电极夹头、 9 . 操作说明书 . 数控电火花穿孔机 D N 6 4 0 A 产品描述功能及特点说明  ◆ 主要用途 D N 6 4 0 A 牛头电火花穿孔机 , 适用于在模具产品，精密仪器产品，电子产品，航天科技产品等高端精密孔加工起始孔、过滤孔、喷嘴孔、气孔、群孔、超深孔、盲孔等。任何角度、弯曲、不规则表面的能力。要求设备具有优异的刚性、精度、效率、可靠性，能长久适应铝合金、镁合金、不锈钢、淬火钢、铸铁、粉末冶金和薄壁零件等硬质及任何可导电性材料的细孔加工。 ◆ 主要特点 a . 能加工直径 Ф 0 . 2 m m ~ 3 m m 的深小孔 ( 深径比 * * 可达 3 0 0 ： 1 ) b . 采用伺服闭环回路控制系统 c . C N C 控制可编程加工 ◆ 使用范围 : a . 在模具产品，精密仪器产品，电子产品，航天科技产品等高端精密孔加工起始孔、过滤孔、喷嘴孔、气孔、群孔、超深孔、盲孔等。 b . 能加工不同的导电材料，甚至是半导电材料，特别适用与加工不锈钢、淬火钢、铜、铝、硬质合金等 c . . 可直接在工件的斜面、曲面上进行加工 d . 可蚀除折断在工件中的钻头、丝锥等，而不损坏原孔螺纹 ◆ 机床总体布局及组成  a . 设备整体由主机、电气控制柜、工作液系统组成；  b . 主机由床身工作台、立柱、主轴头等部件组成；  c . 电气控制柜由电箱、工控机系统、检测控制单元、脉冲电源单元等组成；  d . 工作液系统由液箱、泵、过滤系统、去离子控制系统、管路等组成。技术规范（主机规格）项目单位 D N 6 4 0 A 工作台尺寸 m m 1 1 5 0 m m × 6 0 0 m m X 、 Y 、 Z 向行程 ( 数显 ) m m 6 0 0 × 4 0 0 X 4 0 0 ( 二次 ) Z 轴行程（二次） m m 4 0 0 * * 加工深度 : m m 0 ~ 3 5 0 * * 深径比 3 0 0 加工孔径范围㎜ ф 0 . 2 ～ ф 3 * * 工件重量 K g 3 5 0 * * 加工电流 A 3 0 A * * 加工速度 m m / m i n 6 0 机床外形尺寸 m m 1 2 5 0 × 1 2 5 0 × 2 2 0 机械重量 K g 9 0 0 工作液箱容积 L 7 0 工作液过滤显示装置液晶电脑控制方式 X , Y , Z 轴伺服电动驱动 L e a r n M o r e B r a n d s t o r y 苏州阿尼拉数控科技有限公司是集研发，生产，销售为一体的数控机床企业；主要产品有线切割机床，中走丝线切割，陶瓷线切割，金刚线切割，砂线切割，数控穿孔机，数控镜面电火花成型机等。公司总部坐落在历史名城、园林甲天下的苏州市，同时在南通与上海有分工厂。产品广泛应用于模具、电子仪器、细小机械、汽车零部件、军工、高校等企业及相关领域；产品严格遵守机床体系标准生产，凭着雄厚的研发能力，精湛的生产工艺，完善的售后服务，多年积累的经验，在业界赢得良好口碑。 M O R E 品牌故事新品推荐 N e w A r r i v a l s 全部新品推荐 A F 3 2 0 精品中走丝线切割产品描述：该机床刚性较好、运行平稳、功能强、操作方便可靠，适合加工高精度、高韧性、难加工的导电金属模具，复杂的金属零件和样板。该机种极大拓展了线切割机的加工范围，针对塑钢门窗异形材成型模具，铝合金门窗异形成型模具、汽车零部件、电视机、洗衣机等家用电器外壳塑成模具。广泛应用于模具、电子仪器、精密机械、汽车零部件、军工等部门。（一）机床的规格及参数： 1 机床的型号： A F 3 2 0 2 工作台面行程 m m ： 3 2 0 × 4 0 0 ； 3 工作台面面积 m m : 4 4 0 × 6 8 0 3 切割工件厚度 m m ： 2 8 0 可调； 4 切割工件锥度：（ 8 0 m m ）； ± 6 ° 5 切割效率： 2 2 0 m m 2 / m i n （ C r 1 2 8 0 m m 厚时）； 6 切割电流： 6 A ； 7 粗糙度加工 4 0 6 0 m m 厚的 C r 1 2 粗糙度效率多刀切割： R a ≤ 1 . 0 μ m ； 8 加工精度 / 直径： ± 0 . 0 0 4 m m 9 机床消耗功率 k w ： 3 k w ； 1 0 电极丝直径 m m ： Φ 0 . 1 ～ Φ 0 . 2 5 ； 1 1 走丝速度 m / s ： 4 ～ 1 1 ；（德国技术变频控制） 1 2 脉冲电源进口慢走丝技术电源 1 3 工件承重量 k g 3 0 0 1 4 机床重量 k g 2 1 0 0 1 5 操作系统工业计算机（操作系统 W i n d o w s X P ; 系统操作平台： C A D ） 1 6 标准配置光栅尺 5 u m 1 7 选择附件 1 . 无线手盒 2 . 日本松下伺服电机控制 3 . 美国芯片精品主要部件序号名称规格型号生产厂家 1 X 、 Y 滚珠丝杠台湾上银或南工艺 2 X 、 Y 直线导轨台湾上银或南工艺 3 铸件（树脂砂工艺制作）苏州沙特卡铸件 4 X 、 Y 电机（选择伺服电机）步进电机（伺服电机）常州电机厂（日本松下 5 U 、 V 步进电机 4 5 B F 0 0 5 Ⅱ 常州电机电器厂 6 运丝控制器变频器康元集团 7 工控 P C 机工控机 P 4 台湾工控机 8 变压器 1 5 0 0 W 无锡精益公司查看更多 > > D M 8 0 0 A 精品中走丝线切割（新品 ) D M 8 0 0 A 精品中走丝线切割（新品 ) 产品描述该机床刚性较好、运行平稳、功能强、操作方便可靠，适合加工高精度、高韧性、难加工的导电金属模具，复杂的金属零件和样板。该机种极大拓展了线切割机的加工范围，针对塑钢门窗异形材成型模具，铝合金门窗异形成型模具、汽车零部件、电视机、洗衣机等家用电器外壳塑成模具。广泛应用于模具、电子仪器、精密机械、汽车零部件、军工等部门。（一）机床的规格及参数： 1 机床的型号： D M 8 0 0 A 2 工作台面行程 m m ： 8 0 0 × 1 0 0 0 ； 3 工作台面面积 m m : 8 8 0 × 1 2 0 0 3 切割工件厚度 m m ： 4 0 0 可调 4 切割工件锥度：（ 8 0 m m ） ± 3 ° 5 切割效率： 2 2 0 m m 2 / m i n （ C r 1 2 8 0 m m 厚时）； 6 切割电流： 6 A ； 7 粗糙度加工 4 0 6 0 m m 厚的 C r 1 2 粗糙度效率多刀切割： R a ≤ 1 . 0 μ m ； 8 加工精度 / 直径： ± 0 . 0 0 4 m m 9 机床消耗功率 k w ： 3 k w ； 1 0 电极丝直径 m m ： Φ 0 . 1 ～ Φ 0 . 2 5 ； 1 1 走丝速度 m / s ： 4 ～ 1 1 ；（德国技术变频控制） 1 2 脉冲电源进口慢走丝技术电源 1 3 工件承重量 k g 1 8 0 0 1 4 机床重量 k g 6 2 0 0 1 5 操作系统工业计算机（操作系统 W i n d o w s X P ; 系统操作平台： C A D ） 1 6 标准配置光栅尺 5 u m 1 7 选择附件 1 . 无线手盒 2 . 日本松下伺服电机控制 3 . 美国芯片（二） C N C 系统的配置组成功能及其技术性能 : ① C N C 的硬件组成： 1 台湾工业计算机 2 1 G 内存 3 5 0 0 G B 硬盘 4 8 G U 盘 5 1 5 ″ 液晶显示器； 6 R S 2 3 2 接口及鼠标 ② C N C 的软件组成及操作平台： 1 C N C 软件由自动编程系统功能模块组成 2 操作系统 W i n d o w s X P ; 系统操作平台： A u t o c u t C A D ③ C N C 系统的技术性能 : 1 4 轴联动 ( 带锥度 ) 2 斜度加工 ( 带锥度 ) ④ C N C 系统运行环境： 1 温度： 5 ～ 4 0 ℃ ； 2 相对湿度： 4 0 % ～ 8 0 % 。（三）规格参数： 1 工作台：工作台尺寸： 6 6 0 m m × 1 1 2 0 m m ； 2 工作台带 T 型槽；工作台承载： ≥ 1 0 0 0 K g 。 3 行程（ X * Y * Z 轴）： 6 3 0 m m * 8 0 0 m m * 4 0 0 m m ; 4 斜度： 6 ° / 1 0 0 m m ； 5 U V 行程： 2 4 m m * 2 4 m m 6 丝杠：军工精密滚珠丝杠 ( X Y 轴 ; P 3 级精度 ) ； 7 导轨：进口精密直线导轨 8 主轴上下移动距离： 1 0 m m ～ 4 0 0 m m 9 床身：机床身 C 型式查看更多 > > D F 4 0 S 金刚线切割（新品） D F 4 0 S 金刚线切割（新品）产品描述本产品主要适应加工于切割玉石、玻璃、陶瓷、石墨、玛瑙、红宝石、蓝宝石、亚克力、单晶硅、多晶硅、碳化硅、耐火材料、岩样、复合材料、环氧板、铁氧体等不导电材料的切片开方以及直体异形的加工切割。 D F 4 0 S 金刚线切割机床型号规格及性能特点 : 序号部件名称参数或规格数量单位备注 1 工作台行程 5 0 0 × 4 0 0 m m 2 工作台尺寸 6 8 0 × 4 5 0 m m 3 工作台承重 4 0 0 k g 4 切割高度 0 2 0 0 （可调）高度可以定制 m m 5 金刚线直径 0 . 0 8 0 . 4 m m 6 出线速度 0 1 5 （可调） M / s 7 进给速度 0 2 0 （可调） m m / m i n 8 线轴储线范围 0 2 0 0 M / 卷 9 工作台进给方式步进马达 0 . 0 0 1 / 步　 1 0 张力控制气动 1 1 切割材料范围脆性及不导电材料 1 2 数字控制二维轨迹控制系统 1 3 控制精度 0 . 1 m m 1 4 总功率： 2 k W 1 5 外形尺寸 1 3 5 0 × 1 7 6 0 × 1 6 0 0 m m 3 1 6 机床净重 1 5 0 0 k g 1 7 整机重量（含控制系统） 1 8 0 0 k g 备注：大产品加工工艺需要电话联系： 1 3 3 8 2 1 8 6 8 1 8 ，产品优式： 1 . 需要选择第四轴加工。 2 . 可加工大产品工件 3 . 高效率 4 . 高光洁度各种形状图形切片查看更多 > > 汽车生产线机器人 A B B （新品）汽车生产线机器人 A B B （新品），机器人装配，焊接加工产品。新的加工方式，科技改变生活。有需要的朋友联系我，电话： 1 3 3 8 2 1 8 6 8 1 8 ，我们提供优质方案，信赖的技术，良好的服务为您保驾护航。欢迎参加我们的生产基地。。查看更多 > > L e a r n M o r e 新闻动态 N e w s 2 0 2 0 1 2 0 8 电火花线切割在线测量航空航天和医疗器械领域都极努力地推动电火花机（ E D M ）在线测 2 0 2 0 1 2 0 8 工业机器人实际应用行 1 、汽车制造业在中国 2 0 2 0 1 2 0 8 线切割中走丝加工技术中走丝技术在徘徊了若 2 0 2 0 1 2 0 8 线切割中走丝与慢走丝数控电火花线切割加工我们应该如何正确的看待线切割机床在世界上的应用目前线切割在世界上受到了广泛的重视，因为它在我们的生产当中，能够提供更加快捷和高效的应用措施，同样对于一些比较困难的产品，我们也可以对它进行更加＊＊的加工。同时也利用了许多来回进行切割降低他运动的成本，还有规模也让更多的产业链能够更加迅速的进行运行和运作。对于产品规格的精确度，对于线切割机床，它是目前国内比较先进的特殊技能，也吸引了很多外国工业方面的重视来进行学习，同时他也利用了一些电流的导电措施来惊醒主要的运作同时也为了保障在运行过程当中的精确度，我们也可以人工的去对他进行一系列的调节，来保障我们能够去更好的对产品进行一定的加工。对于线切割目前逐渐趋于稳定，而使得机械的要求也在逐渐的降低，也降低了我们在生产过程当中的成本同时，如果一个不好的特殊技能，他可能会带来更多颤动而导致机械无法去合理的承受，也没有办法去进行更加高效的运作，而在目前，新的特殊技能能够让工业的流程变得更加的迅速。查看详情中走丝线切割机床用于贵金属材料切割加工中走丝在对于贵金属切割的时候是有着独特的优势的，所以说现在一些黄金生产的工程都会使用这种机器来进行产品的加工，比如说中国＊＊黄金公司就非常喜欢使用这样的机械来加工自己的产品，比如说在一些比较独特的加工工艺里面必须要使用到这种技术，才能够让产品完成的更加＊＊。而现在黄金市场上面也会卖一些非常应景的小的物品，比如说十二生肖里的小动物或者是一些其他的比较友好的含义的物品的形状。这样一来就需要对黄金进行更好的切割，所以引进中走丝切割技术是非常有必要的，这也是中国＊＊黄金公司非常喜欢采用的一种技术。毕竟现在人们对于黄金的需求量也是比较高的，因为大家都知道这种产品是不会贬值的，所以如果人们有钱的话，一般也都会选择购买黄金来存钱，不仅可以在未来得到升值，同时也能够让人们的资金得到更好的保障，所以说现在通过对黄金的购买，可以看的出来中走丝切割技术在对于这些贵金属切割的时候是有着独特的优势的，因此才能够受到中国＊＊黄金公司的青睐。查看详情线切割技术六大基本途径以提高模具质量世界范围内，制造业的竞争变得越来越激烈，企业在尽可能短的时间内高效率、低消耗地为顾客提供个性化高质量产品的能力，已成为企业竞争能力的一个标志。有专家表示，模具质量的高低，将直接影响到产品的质量、产量、成本、新产品投产及老产品更新换代的周期、企业产品结构调整速度与市场竞争力，因此，经济形势对模具的质量提出了越来越高的要求。如何才能更合理地提高模具质量，是制造业实现飞跃的关键。怎么样才能让模具在高精度、低成本、高效率条件下，更长时间地、更多模次地生产出质量合格的制件，这已经越来越成为人们关注的焦点。一 . 研发优质替代钢材钢材是不可替代的高能耗产品。提高质量和性能，实现减量化用钢带来的节能减排效果，要远远大于钢铁生产过程中的潜力。近几年，中国钢铁业节能减排并取得了显著成效，但中国钢铁业＊大的节能潜力已不在钢材生产过程，而在提高钢材质量、减少钢材消耗。这是因为我国钢材质量和性能普遍较低，用户为了保证使用性能，不得不以粗代细。以汽车为例，我国乘用车使用优质高强钢材的比例仅占 2 1 % ，比国际平均水平 4 0 % 5 0 % 低一倍，比欧洲先进水平（ 4 7 % 8 0 % ）低一到三倍。由于多用了钢材，国产乘用车自重比欧、日车高 1 0 % 以上，平均百公里耗油 8 . 1 3 升，比欧洲（ 6 . 6 升）高 2 3 . 2 % ，比日本（ 5 . 9 升）高 3 7 . 8 % 。我国造船业与此相似，每载重吨平均耗钢 3 0 0 公斤，比日本平均耗钢（ 2 2 0 公斤）高 3 6 % ，同样增加了运行油耗。模具领域同样存在巨大的节材节能潜力，如以中高档钢材取代低档钢标准，可节约钢材 1 0 % 2 0 % ；模座用轻质高强合金工具钢替代普通钢，可节约钢材 3 0 % 5 0 % 。据专家表示， 2 0 1 0 年，我国消费 6 亿多吨钢材基础上减少 1 亿吨是完全可能的，如果实现这一目标，仅钢材生产过程中至少可以少耗能 6 2 0 0 万吨标准煤，减排二氧化碳 1 . 6 亿吨以上。同时，钢铁行业将减少 6 亿 7 亿吨物料运输，车船等运输工具会因使用高强钢而减重从而降低油耗，这些都可以大大降低能耗和减少污染排放。另外，减少 1 亿吨钢材，还可减少铁矿石消耗 1 . 5 亿吨以上，相当于去年进口矿石的四分之一，可大大缓解钢铁行业进口矿石的困境。二 . 优化工艺结构方案制件的设计者，要考虑到制件的技术要求及其结构必须符合模具制造的工艺性和可行性。三 . 注重模具钢材选材这是提高模具质量的＊重要的一步，需要考虑到很多因素，包括模具钢材材料的选用，模具结构的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具维修的方便性，这些在设计之初应尽量考虑得周全些。 ① 模具钢材材料的选用，既要满足客户对产品质量的要求，还需考虑到材料的成本及其在设定周期内的强度，当然，还要根据模具的类型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素来选材。 ② 模具结构设计时，尽量结构紧凑、操作方便，还要保证模具零件有足够的强度和刚度。在模具结构允许时，模具零件各表面的转角应尽可能设计成圆角过渡，以避免应力集中；对于凹模、型腔及部分凸模、型芯，可采用组合或镶拼结构来消除应力集中；细长凸模或型芯，在结构上需采取适当的保护措施；对于冷冲模，应配置防止制件或废料堵塞的装置（如：弹顶销、压缩空气等）。与此同时，还要考虑如何减少滑动配合件及频繁撞击件在长期使用中磨损所带来的对模具质量的影响。 ③ 在设计中，必须减少在维修某一零部件时需拆装的范围，特别是易损件更换时，尽可能减少其拆装范围。四 . 重视制造过程的加工精度这也是确保模具质量的重要一环，模具制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到模具的使用寿命。各零部件的精度直接影响到模具整体装配情况，除掉设备自身精度的影响外，则需通过改善零件的加工方法，提高钳工在模具装配过程中的技术水平，来提高模具零件的加工精度；若模具整体装配效果达不到要求，则会在试模中让模具在不正常状态下动作的几率提高，对模具的总体质量将会有很大影响。为保证模具具有良好的原始精度 — 原始的模具质量，在制造过程中，首先要合理选择高精度的加工方法，如电火花、线切割、数控加工等等，同时，应注意模具的精度检查，包括模具零件的加工精度、装配精度及通过试模验收工作综合检查模具的精度。在检查时，还需尽量选用高精度的测量仪器，对于那些成形表面曲面结构复杂的模具零件，若用普通的直尺、游标卡就无法达到精确的测量数据，这时，就需选用三坐标测量仪之类的精密测量设备，来确保测量数据的准确性。五 . 表面强化成形零部件这样可以提高模具零件表面耐磨性，从而更好地提高模具质量。对于表面强化，要根据不同用途的模具，选用不同的强化方法。另外，近几年发展起来的一种称为 F C V A 真空镀金刚石膜技术，能在零件表层形成一层与基体结合异常牢固又十分光滑均匀密实的保护膜，这种技术特别适合于模具表面保护性处理，也是提高模具质量的一种效果显著的方法。六 . 正确使用与维护模具模具的安装调试方式应恰当。在有热流道的情况下，电源接线要正确，冷却水路要满足设计要求，模具在生产中注塑机、压铸机、压力机的参数需与设计要求相符合等等。在正确使用模具时，还需对模具进行定期维护保养，模具的导柱、导套及其他有相对运动的部位应经常加注润滑油。对于锻模、塑料模、压铸模之类，模具在每模成形前都应将润滑剂或起模剂喷涂于成形零件表面。对模具进行有计划的防护性维护，并通过维护过程中的数据处理，则可预防模具在生产中可能出现的问题，还可提高维修工作效率。有专家认为，要想提高模具的质量，首先必须每个环节都要考虑到对模具质量的影响，其次，还须通过各部门的通力合作。模具的质量是模具企业自身实力的真实体现。质量是一个古老而又常新的话题！模具的质量，无论是模具的设计者和制造者、制件的设计者，还是模具的使用者，都应积极关心的问题。随着技术的不断创新、新材料的广泛采用、加工工艺的不断变革、使用与维护条件的差异等等，都不同程度的影响模具的质量。查看详情友情链接：循环流化床锅炉线切割机床线切割网站首页产品信息关于我们技术文章新品推荐新闻动态联系我们苏州阿尼拉数控科技有限公司电话号码： 0 5 1 2 6 5 3 4 3 3 8 7 手机号码： 1 3 3 8 2 1 8 6 8 1 8 公司邮箱： A n n i l a c n c @ 1 2 6 . c o m 地址：苏州市吴中区郭巷尹丰路 3 9 号 C o p y r i g h t © 苏州阿尼拉数控科技苏 I C P 备 1 6 0 5 6 4 4 4 号 2 由 D c o d i n g 云平台驱动后台登录入口使用条款展开收缩 Q Q 咨询在线咨询电话咨询 1 3 3 8 2 1 8 6 8 1 8 0 5 1 2 6 5 3 4 3 3 8 7

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